| එන්කැප්සුලේෂන් සොල්ඩර් ඩයෝඩ ලේසර් තීරු තොග | AuSn ඇසුරුම් කර ඇත |
| මධ්යම තරංග ආයාමය | 1064nm |
| ප්රතිදාන බලය | ≥55W |
| වැඩ කරන ධාරාව | ≤30 ඒ |
| වැඩ කරන වෝල්ටීයතාවය | ≤24V |
| වැඩ කිරීමේ මාදිලිය | CW |
| කුහරය දිග | 900 මි.මී |
| ප්රතිදාන දර්පණය | T = 20% |
| ජල උෂ්ණත්වය | 25±3℃ |
ඉක්මන් පළ කිරීම් සඳහා අපගේ සමාජ මාධ්‍ය වෙත දායක වන්න
වියුක්ත
ඝන තත්වයේ ලේසර් සඳහා අත්‍යවශ්‍ය පොම්ප කිරීමේ ප්‍රභවයක් ලෙස CW (අඛණ්ඩ තරංග) ඩයෝඩ-පොම්ප කරන ලද ලේසර් මොඩියුල සඳහා ඇති ඉල්ලුම වේගයෙන් වැඩි වෙමින් පවතී.ඝන තත්වයේ ලේසර් යෙදුම්වල නිශ්චිත අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා මෙම මොඩියුල අද්විතීය වාසි ලබා දෙයි.G2 - A Diode Pump Solid State Laser, LumiSpot Tech වෙතින් CW Diode Pump Series හි නව නිෂ්පාදනය, පුළුල් යෙදුම් ක්ෂේත්‍රයක් සහ වඩා හොඳ කාර්ය සාධන හැකියාවන් ඇත.
මෙම ලිපියෙහි, අපි CW ඩයෝඩ පොම්ප ඝන-තත්ත්ව ලේසර් සම්බන්ධ නිෂ්පාදන යෙදුම්, නිෂ්පාදන විශේෂාංග සහ නිෂ්පාදන වාසි කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන අන්තර්ගතයන් ඇතුළත් කරන්නෙමු.ලිපිය අවසානයේ, මම Lumispot Tech වෙතින් CW DPL හි පරීක්ෂණ වාර්තාව සහ අපගේ විශේෂ වාසි පෙන්නුම් කරමි.
යෙදුම් ක්ෂේත්‍රය
අධි බලැති අර්ධ සන්නායක ලේසර් ප්‍රධාන වශයෙන් ඝන තත්වයේ ලේසර් සඳහා පොම්ප ප්‍රභවයන් ලෙස භාවිතා කරයි.ප්‍රායෝගික යෙදීම් වලදී, අර්ධ සන්නායක ලේසර් ඩයෝඩ පොම්ප කිරීමේ ප්‍රභවයක් ලේසර් ඩයෝඩ පොම්ප කරන ලද ඝණ-තත්ත්ව ලේසර් තාක්ෂණය ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා ප්‍රධාන වේ.
මෙම වර්ගයේ ලේසර් ස්ඵටික පොම්ප කිරීම සඳහා සාම්ප්රදායික ක්රිප්ටෝන් හෝ සෙනෝන් ලාම්පුව වෙනුවට ස්ථාවර තරංග ආයාම ප්රතිදානයක් සහිත අර්ධ සන්නායක ලේසර් භාවිතා කරයි.එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස මෙම නවීකරණය කරන ලද ලේසර් 2 ලෙස හැඳින්වේndCW පොම්ප ලේසර් උත්පාදනය (G2-A), ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, දිගු සේවා කාලය, හොඳ කදම්භයේ ගුණාත්මකභාවය, හොඳ ස්ථාවරත්වය, සංයුක්තතාවය සහ කුඩාකරණය යන ලක්ෂණ ඇත.
අධි බලැති පොම්ප කිරීමේ හැකියාව
CW Diode Pump Source ඝන-තත්‍ර ලේසරයේ හොඳම කාර්ය සාධනය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ඝණ-ස්ථිති ලේසර් තුළ ලාභ මාධ්‍යය ඵලදායී ලෙස පොම්ප කරමින් දෘශ්‍ය ශක්ති අනුපාතයේ තීව්‍ර පිපිරීමක් ලබා දෙයි.එසේම, එහි සාපේක්ෂ ඉහළ උපරිම බලය (හෝ සාමාන්‍ය බලය) පුළුල් පරාසයක යෙදුම් සක්‍රීය කරයිකර්මාන්තය, වෛද්ය විද්යාව සහ විද්යාව.
විශිෂ්ට කදම්භ සහ ස්ථාවරත්වය
CW අර්ධ සන්නායක පොම්ප කිරීමේ ලේසර් මොඩියුලය ආලෝක කදම්භයක කැපී පෙනෙන ගුණාත්මක භාවයකින් යුක්ත වන අතර ස්වයංසිද්ධ ස්ථායීතාවයකින් යුක්ත වන අතර එය පාලනය කළ හැකි නිරවද්‍ය ලේසර් ආලෝක ප්‍රතිදානය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.මොඩියුල සැලසුම් කර ඇත්තේ හොඳින් නිර්වචනය කරන ලද සහ ස්ථායී කදම්භ පැතිකඩක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා වන අතර, ඝන තත්වයේ ලේසර් විශ්වසනීය හා ස්ථාවර පොම්ප කිරීම සහතික කරයි.මෙම අංගය කාර්මික ද්රව්ය සැකසීමේදී ලේසර් යෙදුමේ ඉල්ලීම් මනාව සපුරාලයි, ලේසර් කැපීම, සහ R&D.
අඛණ්ඩ තරංග මෙහෙයුම
CW ක්රියාකාරී මාදිලිය අඛණ්ඩ තරංග ආයාම ලේසර් සහ ස්පන්දන ලේසර් යන ගුණාංග දෙකම ඒකාබද්ධ කරයි.CW ලේසර් සහ ස්පන්දන ලේසර් අතර ඇති ප්‍රධාන වෙනස වන්නේ බල ප්‍රතිදානයයි.CW අඛණ්ඩ තරංග ලේසර් ලෙසද හැඳින්වෙන ලේසර් ස්ථායී ක්රියාකාරී මාදිලියක ලක්ෂණ සහ අඛණ්ඩ තරංගයක් යැවීමේ හැකියාව ඇත.
සංයුක්ත සහ විශ්වසනීය නිර්මාණය
CW DPL පහසුවෙන් ධාරාවට ඒකාබද්ධ කළ හැකියඝන තත්වයේ ලේසර්සංයුක්ත නිර්මාණය සහ ව්යුහය මත පදනම්ව.ඔවුන්ගේ ශක්තිමත් ඉදිකිරීම් සහ උසස් තත්ත්වයේ සංරචක දිගු කාලීන විශ්වසනීයත්වය සහතික කරයි, කාර්මික නිෂ්පාදන හා වෛද්ය ක්රියා පටිපාටිවල විශේෂයෙන් වැදගත් වන අක්රිය කාලය සහ නඩත්තු වියදම් අවම කරයි.
DPL මාලාවේ වෙළඳපල ඉල්ලුම - වර්ධනය වන වෙළඳපල අවස්ථා
විවිධ කර්මාන්ත හරහා ඝන-තත්ත්ව ලේසර් සඳහා ඇති ඉල්ලුම අඛණ්ඩව ව්‍යාප්ත වන බැවින්, CW ඩයෝඩ-පොම්ප කරන ලද ලේසර් මොඩියුල වැනි ඉහළ ක්රියාකාරී පොම්ප කිරීමේ ප්‍රභවයන් සඳහා අවශ්‍යතාවය ද ඇත.නිෂ්පාදන, සෞඛ්‍ය සේවා, ආරක්ෂක සහ විද්‍යාත්මක පර්යේෂණ වැනි කර්මාන්ත නිරවද්‍ය යෙදුම් සඳහා ඝන-තත්‍ර ලේසර් මත රඳා පවතී.
සාරාංශගත කිරීම සඳහා, ඝන-ස්ථ ලේසර්වල ඩයෝඩ පොම්ප කිරීමේ ප්‍රභවය ලෙස, නිෂ්පාදනවල ලක්ෂණ: අධි බලැති පොම්ප කිරීමේ හැකියාව, CW මෙහෙයුම් ආකාරය, විශිෂ්ට කදම්භයේ ගුණාත්මකභාවය සහ ස්ථාවරත්වය සහ සංයුක්ත ව්‍යුහගත සැලසුම, මේවායේ වෙළඳපල ඉල්ලුම වැඩි කරයි. ලේසර් මොඩියුල.සැපයුම්කරු ලෙස, Lumispot Tech ද DPL මාලාවේ යෙදෙන කාර්ය සාධනය සහ තාක්ෂණයන් ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා විශාල උත්සාහයක් දරයි.
Lumispot Tech වෙතින් G2-A DPL හි නිෂ්පාදන මිටි කට්ටලය
සෑම නිෂ්පාදන කට්ටලයක්ම තිරස් අතට අසුරන ලද අරා මොඩියුල කාණ්ඩ තුනක්, තිරස් අසුරන ලද අරා මොඩියුල 100W@25A පමණ පොම්ප කිරීමේ බලයක් සහ සමස්ත පොම්ප කිරීමේ බලය 300W@25A අඩංගු වේ.
G2-A පොම්ප ප්‍රතිදීප්ත ස්ථානය පහත දැක්වේ:
G2-A Diode Pump Solid State Laser හි ප්‍රධාන තාක්ෂණික දත්ත:
තාක්ෂණයේ අපගේ ශක්තිය
1. තාවකාලික තාප කළමනාකරණ තාක්ෂණය
අර්ධ සන්නායක-පොම්ප කරන ලද ඝන-තත්ත්ව ලේසර් ඉහළ උපරිම බල ප්රතිදානයක් සහිත අර්ධ-අඛණ්ඩ තරංග (CW) යෙදුම් සහ ඉහළ සාමාන්‍ය බල ප්රතිදානයක් සහිත අඛණ්ඩ තරංග (CW) යෙදුම් සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.මෙම ලේසර් වලදී, තාප සින්ක් වල උස සහ චිප්ස් අතර දුර (එනම් උපස්ථරයේ සහ චිපයේ ඝණකම) නිෂ්පාදනයේ තාපය විසුරුවා හැරීමේ හැකියාව සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි.චිප් සිට චිප් දක්වා විශාල දුරක් වඩා හොඳ තාපයක් විසුරුවා හැරීමට හේතු වන නමුත් නිෂ්පාදන පරිමාව වැඩි කරයි.අනෙක් අතට, චිප් පරතරය අඩු කළහොත්, නිෂ්පාදන ප්රමාණය අඩු වනු ඇත, නමුත් නිෂ්පාදනයේ තාපය විසුරුවා හැරීමේ හැකියාව ප්රමාණවත් නොවේ.තාප විසර්ජන අවශ්‍යතා සපුරාලන ප්‍රශස්ත අර්ධ සන්නායක පොම්ප කරන ලද ඝණ-ස්ථිති ලේසර් නිර්මාණය කිරීම සඳහා වඩාත්ම සංයුක්ත පරිමාව භාවිතා කිරීම නිර්මාණයේ දුෂ්කර කාර්යයකි.
ස්ථායී තාප සමාකරණයේ ප්‍රස්තාරය
Lumispot Tech උපාංගයේ උෂ්ණත්ව ක්ෂේත්‍රය අනුකරණය කිරීමට සහ ගණනය කිරීමට පරිමිත මූලද්‍රව්‍ය ක්‍රමය යොදයි.තාප සමාකරණය සඳහා ඝන තාප හුවමාරු ස්ථායී තත්ත්වයේ තාප සමාකරණය සහ ද්‍රව උෂ්ණත්ව තාප සමාකරණයේ එකතුවක් භාවිතා වේ.පහත රූපයේ දැක්වෙන පරිදි අඛණ්ඩ මෙහෙයුම් තත්ත්වයන් සඳහා: නිෂ්පාදනයේ ඝන තාප හුවමාරු ස්ථායී තාප සමාකරණ තත්ත්ව යටතේ ප්‍රශස්ත චිප් පරතරය සහ සැකැස්ම ඇති කිරීමට යෝජනා කෙරේ.මෙම පරතරය සහ ව්යුහය යටතේ, නිෂ්පාදනයට හොඳ තාප විසර්ජන හැකියාව, අඩු උච්ච උෂ්ණත්වය සහ වඩාත් සංයුක්ත ලක්ෂණ ඇත.
2.AuSn පෑස්සුම්ආවරණය කිරීමේ ක්රියාවලිය
ලුමිස්පොට් ටෙක් විසින් ඉන්ඩියම් සොල්ඩරය නිසා ඇති වන තාප තෙහෙට්ටුව, විද්‍යුත් විච්ඡේදනය සහ විද්‍යුත් තාප සංක්‍රමණය සම්බන්ධ ගැටළු විසඳීම සඳහා සාම්ප්රදායික ඉන්ඩියම් පෑස්සුම් වෙනුවට AnSn සොල්ඩරය භාවිතා කරන ඇසුරුම් තාක්ෂණයක් භාවිතා කරයි.AuSn පෑස්සුම් භාවිතා කිරීමෙන්, අපගේ සමාගම නිෂ්පාදන විශ්වසනීයත්වය සහ දීර්ඝ ආයුෂ වැඩි දියුණු කිරීම අරමුණු කරයි.මෙම ආදේශනය සිදු කරනු ලබන්නේ නිරන්තර තීරු අට්ටි පරතරය සහතික කරන අතරම, නිෂ්පාදන විශ්වසනීයත්වය සහ ආයු කාලය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා තවදුරටත් දායක වේ.
අඩු ද්‍රවාංකය, අඩු වෙල්ඩින් ආතතිය, පහසු ක්‍රියාකාරිත්වය සහ හොඳ ප්ලාස්ටික් යන වාසි නිසා අධි බලැති අර්ධ සන්නායක පොම්ප කරන ලද ඝන-ස්ථිති ලේසර් ඇසුරුම් තාක්ෂණයේ දී, ඉන්ඩියම් (ඉන්) ලෝහය වැඩි ජාත්‍යන්තර නිෂ්පාදකයින් විසින් වෙල්ඩින් ද්රව්ය ලෙස භාවිතා කර ඇත. විරූපණය සහ විනිවිද යාම.කෙසේ වෙතත්, අඛණ්ඩව ක්රියාත්මක වන යෙදුම් කොන්දේසි යටතේ අර්ධ සන්නායක පොම්ප කරන ලද ඝන රාජ්ය ලේසර් සඳහා, ප්රත්යාවර්ත ආතතිය, ඉන්ඩියම් වෙල්ඩින් ස්ථරයේ ආතතිය තෙහෙට්ටුව ඇති කරයි, එය නිෂ්පාදන අසාර්ථක වීමට හේතු වනු ඇත.විශේෂයෙන්ම ඉහළ සහ අඩු උෂ්ණත්වවලදී සහ දිගු ස්පන්දන පළල, ඉන්ඩියම් වෑල්ඩින්ගේ අසාර්ථක අනුපාතය ඉතා පැහැදිලිය.
විවිධ පෑස්සුම් පැකේජ සමඟ ලේසර්වල වේගවත් ජීවිත පරීක්ෂණ සංසන්දනය කිරීම
වයසට යාමෙන් පැය 600 කට පසු, ඉන්ඩියම් පෑස්සුම් සහිත සියලුම නිෂ්පාදන අසාර්ථක වේ;රත්තරන් ටින් වලින් ආවරණය කර ඇති නිෂ්පාදන බලයේ කිසිදු වෙනසක් නොමැතිව පැය 2,000 කට වඩා වැඩි කාලයක් ක්රියා කරන අතර;AuSn encapsulation හි වාසි පිළිබිඹු කරයි.
විවිධ කාර්ය සාධන දර්ශකවල අනුකූලතාව පවත්වා ගනිමින් අධි බලැති අර්ධ සන්නායක ලේසර් වල විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, Lumispot Tech නව ආකාරයේ ඇසුරුම් ද්‍රව්‍යයක් ලෙස Hard Solder (AuSn) භාවිතා කරයි.තාප ප්‍රසාරණයට ගැළපෙන උපස්ථර ද්රව්ය (CTE-Matched Submount) සංගුණකය භාවිතා කිරීම, තාප ආතතිය ඵලදායී ලෙස මුදා හැරීම, දෘඪ පෑස්සුම් සකස් කිරීමේදී ඇති විය හැකි තාක්ෂණික ගැටළු සඳහා හොඳ විසඳුමක්.උපස්ථර ද්රව්ය (උපමවුන්ට්) අර්ධ සන්නායක චිපයට පෑස්සීමට අවශ්‍ය කොන්දේසියක් වන්නේ මතුපිට ලෝහකරණයයි.මතුපිට ලෝහකරණය යනු උපස්ථර ද්‍රව්‍යයේ මතුපිට විසරණ බාධක තට්ටුවක් සහ පෑස්සුම් ආක්‍රමණය ස්ථරයක් සෑදීමයි.
ඉන්ඩියම් පෑස්සුම්වල කැප්සියුලර් කරන ලද ලේසර්වල විද්‍යුත් විච්ඡේදක යාන්ත්‍රණයේ ක්‍රමානුකූල රූප සටහන
විවිධ කාර්ය සාධන දර්ශකවල අනුකූලතාව පවත්වා ගනිමින් අධි බලැති අර්ධ සන්නායක ලේසර් වල විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, Lumispot Tech නව ආකාරයේ ඇසුරුම් ද්‍රව්‍යයක් ලෙස Hard Solder (AuSn) භාවිතා කරයි.තාප ප්‍රසාරණයට ගැළපෙන උපස්ථර ද්රව්ය (CTE-Matched Submount) සංගුණකය භාවිතා කිරීම, තාප ආතතිය ඵලදායී ලෙස මුදා හැරීම, දෘඪ පෑස්සුම් සකස් කිරීමේදී ඇති විය හැකි තාක්ෂණික ගැටළු සඳහා හොඳ විසඳුමක්.උපස්ථර ද්රව්ය (උපමවුන්ට්) අර්ධ සන්නායක චිපයට පෑස්සීමට අවශ්‍ය කොන්දේසියක් වන්නේ මතුපිට ලෝහකරණයයි.මතුපිට ලෝහකරණය යනු උපස්ථර ද්‍රව්‍යයේ මතුපිට විසරණ බාධක තට්ටුවක් සහ පෑස්සුම් ආක්‍රමණය ස්ථරයක් සෑදීමයි.
එහි අරමුණ උපස්ථර ද්රව්ය ව්යාප්තිය කිරීමට සොල්දාදුවාගේ අවහිර කිරීමට එක් අතකින්, අනෙක් අතට, කුහරයේ පෑස්සුම් ස්ථරය වැළැක්වීම සඳහා, උපස්ථර ද්රව්ය වෑල්ඩින් හැකියාව සමග සොල්දාදුවාගේ ශක්තිමත් කිරීමයි.මතුපිට ලෝහකරණය මඟින් උපස්ථර ද්රව්ය මතුපිට ඔක්සිකරණය සහ තෙතමනය ආක්‍රමණය වැළැක්විය හැකි අතර, වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියේදී සම්බන්ධතා ප්‍රතිරෝධය අඩු කරයි, එමඟින් වෙල්ඩින් ශක්තිය සහ නිෂ්පාදන විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.අර්ධ සන්නායක පොම්ප කරන ලද ඝන තත්ත්ව ලේසර් සඳහා වෙල්ඩින් ද්රව්ය ලෙස දෘඪ පෑස්සුම් AuSn භාවිතා කිරීමෙන් ඉන්ඩියම් ආතති තෙහෙට්ටුව, ඔක්සිකරණය සහ විද්‍යුත් තාප සංක්‍රමණය සහ අනෙකුත් දෝෂ වළක්වා ගත හැකි අතර, අර්ධ සන්නායක ලේසර්වල විශ්වසනීයත්වය මෙන්ම ලේසර් වල සේවා කාලය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි.රන්-ටින් ආවරණ තාක්ෂණය භාවිතයෙන් ඉන්ඩියම් පෑස්සුම්වල විද්‍යුත් විච්ඡේදනය සහ විද්‍යුත් තාප සංක්‍රමණය පිළිබඳ ගැටළු මඟහරවා ගත හැකිය.
Lumispot Tech වෙතින් විසඳුම
අඛණ්ඩ හෝ ස්පන්දන ලේසර් වලදී, ලේසර් මාධ්‍යය මගින් පොම්ප විකිරණ අවශෝෂණය කිරීමෙන් ජනනය වන තාපය සහ මාධ්‍යයේ බාහිර සිසිලනය ලේසර් මාධ්‍යය තුළ අසමාන උෂ්ණත්ව ව්‍යාප්තියකට මඟ පාදයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස උෂ්ණත්ව අනුක්‍රමය, මාධ්‍යයේ වර්තන දර්ශකයේ වෙනස්කම් ඇති කරයි. ඉන්පසු විවිධ තාප බලපෑම් ඇති කරයි.ප්‍රතිලාභ මාධ්‍යය තුළ තාප තැන්පත් වීම තාප කාච ආචරණය සහ තාප ප්‍රේරිත ද්වි-ප්‍රේරිත ආචරණයට මඟ පාදයි, එය ලේසර් පද්ධතියේ යම් පාඩු ඇති කරයි, කුහරයේ ලේසර් ස්ථායීතාවයට සහ ප්රතිදාන කදම්භයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපායි.අඛණ්ඩව ක්රියාත්මක වන ලේසර් පද්ධතියක, පොම්ප බලය වැඩි වන විට ලාභ මාධ්‍යයේ තාප ආතතිය වෙනස් වේ.පද්ධතියේ ඇති විවිධ තාප බලපෑම් වඩා හොඳ කදම්භයේ ගුණාත්මක භාවය සහ ඉහළ නිමැවුම් බලය ලබා ගැනීම සඳහා සමස්ත ලේසර් පද්ධතියටම බරපතල ලෙස බලපාන අතර එය විසඳිය යුතු ගැටළු වලින් එකකි.ක්රියාකාරී ක්රියාවලිය තුළ ස්ඵටිකවල තාප බලපෑම ඵලදායී ලෙස නිෂේධනය කිරීම සහ අවම කිරීම, විද්යාඥයින් දිගු කලක් තිස්සේ කරදරයට පත් වී ඇත, එය වර්තමාන පර්යේෂණ උණුසුම් ස්ථානවලින් එකක් බවට පත්ව ඇත.
Nd:YAG තාප කාච කුහරය සහිත ලේසර්
අධි බලැති LD-පොම්ප කරන ලද Nd:YAG ලේසර් සංවර්ධනය කිරීමේ ව්‍යාපෘතියේදී, තාප කාච කුහරය සහිත Nd:YAG ලේසර් විසඳා ඇති අතර එමඟින් මොඩියුලයට ඉහළ කදම්භ ගුණාත්මක භාවයක් ලබා ගනිමින් ඉහළ බලයක් ලබා ගත හැකිය.
අධි බලැති LD-පොම්ප කරන ලද Nd:YAG ලේසර් සංවර්ධනය කිරීමේ ව්‍යාපෘතියක දී, Lumispot Tech විසින් G2-A මොඩියුලය නිපදවා ඇති අතර, තාප කාච අඩංගු කුහර හේතුවෙන් අඩු බලයේ ගැටලුව විශාල වශයෙන් විසඳා, මොඩියුලයට ඉහළ බලයක් ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි. ඉහළ කදම්භ ගුණාත්මක භාවයකින්.
පසු කාලය: ජූලි-24-2023