| කැප්සියුලේෂන් සොල්දාදුවා ඩයෝඩ ලේසර් තීරු තොග | AuSn ඇසුරුම් කරන ලදී |
| මධ්‍යම තරංග ආයාමය | 1064nm |
| නිමැවුම් බලය | ≥55W |
| ක්‍රියාකාරී ධාරාව | ≤30 ඒ |
| වැඩ කරන වෝල්ටීයතාවය | ≤24V ට වැඩි |
| වැඩ කරන ආකාරය | CW |
| කුහරයේ දිග | 900 මි.මී. |
| ප්‍රතිදාන දර්පණය | ටී = 20% |
| ජල උෂ්ණත්වය | 25±3℃ |
ක්ෂණික පළ කිරීම් සඳහා අපගේ සමාජ මාධ්‍ය වෙත දායක වන්න
වියුක්ත
ඝන-තත්ත්ව ලේසර් සඳහා අත්‍යවශ්‍ය පොම්ප කිරීමේ ප්‍රභවයක් ලෙස CW (අඛණ්ඩ තරංග) ඩයෝඩ-පොම්ප කරන ලද ලේසර් මොඩියුල සඳහා ඇති ඉල්ලුම වේගයෙන් වැඩිවෙමින් පවතී. මෙම මොඩියුල ඝන-තත්ත්ව ලේසර් යෙදුම්වල නිශ්චිත අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා අද්විතීය වාසි ලබා දෙයි. G2 - LumiSpot Tech වෙතින් CW ඩයෝඩ පොම්ප මාලාවේ නව නිෂ්පාදනයක් වන ඩයෝඩ පොම්ප ඝන-තත්ත්ව ලේසර්, පුළුල් යෙදුම් ක්ෂේත්‍රයක් සහ වඩා හොඳ කාර්ය සාධන හැකියාවන් ඇත.
මෙම ලිපියෙන්, CW ඩයෝඩ පොම්ප ඝන-තත්ව ලේසර් සම්බන්ධයෙන් නිෂ්පාදන යෙදුම්, නිෂ්පාදන විශේෂාංග සහ නිෂ්පාදන වාසි කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන අන්තර්ගතයන් අපි ඇතුළත් කරන්නෙමු. ලිපිය අවසානයේ, Lumispot Tech වෙතින් CW DPL හි පරීක්ෂණ වාර්තාව සහ අපගේ විශේෂ වාසි මම නිරූපණය කරමි.
යෙදුම් ක්ෂේත්‍රය
අධි බලැති අර්ධ සන්නායක ලේසර් ප්‍රධාන වශයෙන් ඝන-තත්ත්ව ලේසර් සඳහා පොම්ප ප්‍රභවයන් ලෙස භාවිතා කරයි. ප්‍රායෝගික යෙදුම් වලදී, ලේසර් ඩයෝඩ-පොම්ප කරන ලද ඝන-තත්ත්ව ලේසර් තාක්ෂණය ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා අර්ධ සන්නායක ලේසර් ඩයෝඩ-පොම්ප කිරීමේ ප්‍රභවයක් යතුරයි.
මෙම වර්ගයේ ලේසර් ස්ඵටික පොම්ප කිරීම සඳහා සාම්ප්‍රදායික ක්‍රිප්ටන් හෝ සෙනෝන් ලාම්පුව වෙනුවට ස්ථාවර තරංග ආයාම ප්‍රතිදානයක් සහිත අර්ධ සන්නායක ලේසර් භාවිතා කරයි. එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, මෙම වැඩි දියුණු කරන ලද ලේසර් 2 ලෙස හැඳින්වේ.ndඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, දිගු සේවා කාලය, හොඳ කදම්භ ගුණාත්මකභාවය, හොඳ ස්ථාවරත්වය, සංයුක්තතාවය සහ කුඩාකරණය යන ලක්ෂණ ඇති CW පොම්ප ලේසර් (G2-A) උත්පාදනය.
අධි බලැති පොම්ප කිරීමේ හැකියාව
CW ඩයෝඩ පොම්ප ප්‍රභවය දෘශ්‍ය ශක්ති අනුපාතයේ තීව්‍ර පිපිරීමක් ලබා දෙන අතර, ඝන-තත්ත්ව ලේසර් හි ලාභ මාධ්‍යය ඵලදායී ලෙස පොම්ප කරමින්, ඝන-තත්ත්ව ලේසර් හි හොඳම ක්‍රියාකාරිත්වය සාක්ෂාත් කර ගනී. එසේම, එහි සාපේක්ෂව ඉහළ උච්ච බලය (හෝ සාමාන්‍ය බලය) පුළුල් පරාසයක යෙදුම් සක්‍රීය කරයි.කර්මාන්ත, වෛද්‍ය විද්‍යාව සහ විද්‍යාව.
විශිෂ්ට කදම්භය සහ ස්ථාවරත්වය
CW අර්ධ සන්නායක පොම්ප කිරීමේ ලේසර් මොඩියුලය ආලෝක කදම්භයක කැපී පෙනෙන ගුණාත්මක භාවයක් ඇති අතර, ස්වයංසිද්ධව ස්ථායිතාවයක් ඇති අතර, එය පාලනය කළ හැකි නිරවද්‍ය ලේසර් ආලෝක ප්‍රතිදානය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. මොඩියුල නිර්මාණය කර ඇත්තේ හොඳින් නිර්වචනය කරන ලද සහ ස්ථාවර කදම්භ පැතිකඩක් නිපදවීමට වන අතර, ඝන-තත්ව ලේසර් විශ්වාසදායක සහ ස්ථාවර පොම්ප කිරීම සහතික කරයි. මෙම විශේෂාංගය කාර්මික ද්‍රව්‍ය සැකසීමේදී ලේසර් යෙදුමේ ඉල්ලීම් පරිපූර්ණ ලෙස සපුරාලයි, ලේසර් කැපීම, සහ පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන.
අඛණ්ඩ තරංග ක්‍රියාකාරිත්වය
CW ක්‍රියාකාරී මාදිලිය අඛණ්ඩ තරංග ආයාම ලේසර් සහ ස්පන්දන ලේසර් යන ගුණාංග දෙකම ඒකාබද්ධ කරයි. CW ලේසර් සහ ස්පන්දන ලේසර් අතර ඇති ප්‍රධාන වෙනස වන්නේ බල ප්‍රතිදානයයි.CW අඛණ්ඩ තරංග ලේසර් ලෙසද හඳුන්වන ලේසර්, ස්ථාවර ක්‍රියාකාරී මාදිලියක ලක්ෂණ සහ අඛණ්ඩ තරංගයක් යැවීමේ හැකියාව ඇත.
සංයුක්ත සහ විශ්වාසදායක නිර්මාණය
CW DPL පහසුවෙන් ධාරාවට ඒකාබද්ධ කළ හැකියඝන-තත්ව ලේසර්සංයුක්ත නිර්මාණය සහ ව්‍යුහය මත රඳා පවතී. ඒවායේ ශක්තිමත් ඉදිකිරීම් සහ උසස් තත්ත්වයේ සංරචක දිගුකාලීන විශ්වසනීයත්වය සහතික කරයි, අක්‍රීය කාලය සහ නඩත්තු වියදම් අවම කරයි, එය කාර්මික නිෂ්පාදන සහ වෛද්‍ය ක්‍රියා පටිපාටිවලදී විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.
DPL මාලාවේ වෙළඳපල ඉල්ලුම - වර්ධනය වන වෙළඳපල අවස්ථා
ඝන-තත්ත්ව ලේසර් සඳහා ඇති ඉල්ලුම විවිධ කර්මාන්ත හරහා අඛණ්ඩව ව්‍යාප්ත වන විට, CW ඩයෝඩ-පොම්ප කරන ලද ලේසර් මොඩියුල වැනි ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත පොම්ප කිරීමේ ප්‍රභවයන් සඳහා අවශ්‍යතාවය ද වැඩි වේ. නිෂ්පාදනය, සෞඛ්‍ය සේවා, ආරක්ෂක සහ විද්‍යාත්මක පර්යේෂණ වැනි කර්මාන්ත නිරවද්‍ය යෙදුම් සඳහා ඝන-තත්ත්ව ලේසර් මත රඳා පවතී.
සාරාංශගත කිරීම සඳහා, ඝන-තත්ත්ව ලේසර් වල ඩයෝඩ පොම්ප කිරීමේ ප්‍රභවය ලෙස, නිෂ්පාදනවල ලක්ෂණ: අධි බලැති පොම්ප කිරීමේ හැකියාව, CW මෙහෙයුම් ආකාරය, විශිෂ්ට කදම්භ ගුණාත්මකභාවය සහ ස්ථාවරත්වය සහ සංයුක්ත-ව්‍යුහගත නිර්මාණය, මෙම ලේසර් මොඩියුලවල වෙළඳපල ඉල්ලුම වැඩි කරයි. සැපයුම්කරු ලෙස, Lumispot Tech සමාගම DPL ශ්‍රේණියේ යොදන කාර්ය සාධනය සහ තාක්ෂණයන් ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා ද විශාල උත්සාහයක් දරයි.
Lumispot Tech වෙතින් G2-A DPL නිෂ්පාදන මිටි කට්ටලය
සෑම නිෂ්පාදන කට්ටලයකම තිරස් අතට ගොඩගැසූ අරා මොඩියුල කාණ්ඩ තුනක්, තිරස් අතට ගොඩගැසූ අරා මොඩියුල කාණ්ඩ තුනක්, 100W@25A පමණ පොම්ප කිරීමේ බලයක් සහ 300W@25A සමස්ත පොම්ප කිරීමේ බලයක් අඩංගු වේ.
G2-A පොම්ප ප්‍රතිදීප්ත ස්ථානය පහත දැක්වේ:
G2-A ඩයෝඩ පොම්ප ඝන-තත්ව ලේසර් හි ප්‍රධාන තාක්ෂණික දත්ත:
තාක්ෂණයන්හි අපගේ ශක්තිය
1. තාවකාලික තාප කළමනාකරණ තාක්ෂණය
අර්ධ සන්නායක-පොම්ප කරන ලද ඝන-තත්ව ලේසර්, ඉහළ උච්ච බල ප්‍රතිදානයක් සහිත අර්ධ-අඛණ්ඩ තරංග (CW) යෙදුම් සහ ඉහළ සාමාන්‍ය බල ප්‍රතිදානයක් සහිත අඛණ්ඩ තරංග (CW) යෙදුම් සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. මෙම ලේසර් වලදී, තාප සින්ක් එකේ උස සහ චිප්ස් අතර දුර (එනම්, උපස්ථරයේ සහ චිපයේ ඝණකම) නිෂ්පාදනයේ තාප විසර්ජන හැකියාවට සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි. විශාල චිප-චිප දුරක් වඩා හොඳ තාප විසර්ජනයකට හේතු වන නමුත් නිෂ්පාදන පරිමාව වැඩි කරයි. අනෙක් අතට, චිප පරතරය අඩු කළහොත්, නිෂ්පාදන ප්‍රමාණය අඩු වනු ඇත, නමුත් නිෂ්පාදනයේ තාප විසර්ජන හැකියාව ප්‍රමාණවත් නොවිය හැකිය. තාප විසර්ජන අවශ්‍යතා සපුරාලන ප්‍රශස්ත අර්ධ සන්නායක-පොම්ප කරන ලද ඝන-තත්ව ලේසර් නිර්මාණය කිරීම සඳහා වඩාත්ම සංයුක්ත පරිමාව භාවිතා කිරීම නිර්මාණයේ දුෂ්කර කාර්යයකි.
ස්ථාවර තත්ව තාප සමාකරණයේ ප්‍රස්තාරය
උපාංගයේ උෂ්ණත්ව ක්ෂේත්‍රය අනුකරණය කිරීමට සහ ගණනය කිරීමට Lumispot Tech ආයතනය සීමිත මූලද්‍රව්‍ය ක්‍රමය භාවිතා කරයි. තාප සමාකරණය සඳහා ඝන තාප හුවමාරු ස්ථාවර-තත්ව තාප සමාකරණය සහ ද්‍රව උෂ්ණත්ව තාප සමාකරණයේ සංයෝජනයක් භාවිතා කරයි. පහත රූපයේ දැක්වෙන පරිදි අඛණ්ඩ මෙහෙයුම් තත්වයන් සඳහා: ඝන තාප හුවමාරු ස්ථාවර-තත්ව තාප සමාකරණ තත්වයන් යටතේ නිෂ්පාදනයට ප්‍රශස්ත චිප පරතරය සහ සැකැස්ම ලබා දීමට යෝජනා කෙරේ. මෙම පරතරය සහ ව්‍යුහය යටතේ, නිෂ්පාදනයට හොඳ තාප විසර්ජන හැකියාව, අඩු උච්ච උෂ්ණත්වය සහ වඩාත්ම සංයුක්ත ලක්ෂණය ඇත.
2.AuSn පෑස්සුම්කරුකැප්සියුලකරණ ක්‍රියාවලිය
ඉන්ඩියම් පෑස්සුම් නිසා ඇතිවන තාප වෙහෙස, විද්‍යුත් සංක්‍රමණය සහ විද්‍යුත්-තාප සංක්‍රමණය සම්බන්ධ ගැටළු විසඳීම සඳහා සාම්ප්‍රදායික ඉන්ඩියම් පෑස්සුම් වෙනුවට AnSn පෑස්සුම් භාවිතා කරන ඇසුරුම්කරණ තාක්ෂණයක් Lumispot Tech විසින් භාවිතා කරයි. AuSn පෑස්සුම් භාවිතා කිරීමෙන්, අපගේ සමාගම නිෂ්පාදන විශ්වසනීයත්වය සහ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කිරීම අරමුණු කරයි. මෙම ආදේශනය සිදු කරනු ලබන්නේ නියත තීරු ගොඩවල් පරතරය සහතික කරමින්, නිෂ්පාදන විශ්වසනීයත්වය සහ ආයු කාලය වැඩිදියුණු කිරීමට තවදුරටත් දායක වීමෙනි.
අධි බලැති අර්ධ සන්නායක පොම්ප කරන ලද ඝන-තත්ව ලේසර් ඇසුරුම්කරණ තාක්ෂණයේදී, අඩු ද්‍රවාංකය, අඩු වෙල්ඩින් ආතතිය, පහසු ක්‍රියාකාරිත්වය සහ හොඳ ප්ලාස්ටික් විරූපණය සහ විනිවිද යාමේ වාසි හේතුවෙන්, ජාත්‍යන්තර නිෂ්පාදකයින් විසින් ඉන්ඩියම් (In) ලෝහය වෙල්ඩින් ද්‍රව්‍ය ලෙස භාවිතා කර ඇත. කෙසේ වෙතත්, අඛණ්ඩ ක්‍රියාකාරී යෙදුම් තත්වයන් යටතේ අර්ධ සන්නායක පොම්ප කරන ලද ඝන-තත්ව ලේසර් සඳහා, ප්‍රත්‍යාවර්ත ආතතිය ඉන්ඩියම් වෙල්ඩින් ස්ථරයේ ආතති තෙහෙට්ටුව ඇති කරයි, එය නිෂ්පාදන අසාර්ථක වීමට හේතු වේ. විශේෂයෙන් ඉහළ සහ අඩු උෂ්ණත්වවලදී සහ දිගු ස්පන්දන පළලවලදී, ඉන්ඩියම් වෙල්ඩින් අසාර්ථක වීමේ අනුපාතය ඉතා පැහැදිලිය.
විවිධ පෑස්සුම් පැකේජ සමඟ ලේසර් වල වේගවත් ආයු කාලය පරීක්ෂා කිරීම සංසන්දනය කිරීම.
පැය 600ක වයස්ගත වීමෙන් පසු, ඉන්ඩියම් පෑස්සුම් වලින් ආවරණය කරන ලද සියලුම නිෂ්පාදන අසාර්ථක වේ; රන් ටින් වලින් ආවරණය කරන ලද නිෂ්පාදන බලයේ කිසිදු වෙනසක් නොමැතිව පැය 2,000කට වඩා වැඩි කාලයක් ක්‍රියා කරයි; AuSn ආවරණයේ වාසි පිළිබිඹු කරයි.
විවිධ කාර්ය සාධන දර්ශකවල අනුකූලතාව පවත්වා ගනිමින් අධි බලැති අර්ධ සන්නායක ලේසර්වල විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, Lumispot Tech නව ආකාරයේ ඇසුරුම් ද්‍රව්‍යයක් ලෙස Hard Solder (AuSn) භාවිතා කරයි. තාප ප්‍රසාරණ ගැලපුම් උපස්ථර ද්‍රව්‍ය සංගුණකය (CTE-Matched Submount) භාවිතා කිරීම, තාප ආතතිය ඵලදායී ලෙස මුදා හැරීම, දෘඩ පෑස්සුම් සකස් කිරීමේදී ඇතිවිය හැකි තාක්ෂණික ගැටළු සඳහා හොඳ විසඳුමක්. අර්ධ සන්නායක චිපයට පෑස්සීමට හැකි වන පරිදි උපස්ථර ද්‍රව්‍ය (submount) සඳහා අවශ්‍ය කොන්දේසියක් වන්නේ මතුපිට ලෝහකරණයයි. මතුපිට ලෝහකරණය යනු උපස්ථර ද්‍රව්‍යයේ මතුපිට විසරණ බාධක තට්ටුවක් සහ පෑස්සුම් ආක්‍රමණ ස්ථරයක් සෑදීමයි.
ඉන්ඩියම් පෑස්සුම්කාරකයක කැප්සියුලගත කරන ලද ලේසර් එකක විද්‍යුත් සංක්‍රමණ යාන්ත්‍රණයේ ක්‍රමානුරූප රූප සටහන
විවිධ කාර්ය සාධන දර්ශකවල අනුකූලතාව පවත්වා ගනිමින් අධි බලැති අර්ධ සන්නායක ලේසර්වල විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, Lumispot Tech නව ආකාරයේ ඇසුරුම් ද්‍රව්‍යයක් ලෙස Hard Solder (AuSn) භාවිතා කරයි. තාප ප්‍රසාරණ ගැලපුම් උපස්ථර ද්‍රව්‍ය සංගුණකය (CTE-Matched Submount) භාවිතා කිරීම, තාප ආතතිය ඵලදායී ලෙස මුදා හැරීම, දෘඩ පෑස්සුම් සකස් කිරීමේදී ඇතිවිය හැකි තාක්ෂණික ගැටළු සඳහා හොඳ විසඳුමක්. අර්ධ සන්නායක චිපයට පෑස්සීමට හැකි වන පරිදි උපස්ථර ද්‍රව්‍ය (submount) සඳහා අවශ්‍ය කොන්දේසියක් වන්නේ මතුපිට ලෝහකරණයයි. මතුපිට ලෝහකරණය යනු උපස්ථර ද්‍රව්‍යයේ මතුපිට විසරණ බාධක තට්ටුවක් සහ පෑස්සුම් ආක්‍රමණ ස්ථරයක් සෑදීමයි.
එක් අතකින්, උපස්ථර ද්‍රව්‍ය විසරණයට පෑස්සුම් අවහිර කිරීම එහි අරමුණ වන අතර, අනෙක් අතට, උපස්ථර ද්‍රව්‍ය වෑල්ඩින් කිරීමේ හැකියාව සමඟ පෑස්සුම් ශක්තිමත් කිරීම, කුහරයේ පෑස්සුම් ස්ථරය වැළැක්වීමයි. මතුපිට ලෝහකරණය මඟින් උපස්ථර ද්‍රව්‍ය මතුපිට ඔක්සිකරණය සහ තෙතමනය ඇතුළුවීම වැළැක්වීමට, වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියේදී සම්බන්ධතා ප්‍රතිරෝධය අඩු කිරීමට සහ එමඟින් වෙල්ඩින් ශක්තිය සහ නිෂ්පාදන විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට ද හැකිය. අර්ධ සන්නායක පොම්ප කරන ලද ඝන තත්ව ලේසර් සඳහා වෙල්ඩින් ද්‍රව්‍ය ලෙස දෘඩ පෑස්සුම් AuSn භාවිතා කිරීමෙන් ඉන්ඩියම් ආතති තෙහෙට්ටුව, ඔක්සිකරණය සහ විද්‍යුත් තාප සංක්‍රමණය සහ අනෙකුත් දෝෂ ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගත හැකි අතර, අර්ධ සන්නායක ලේසර්වල විශ්වසනීයත්වය මෙන්ම ලේසර්වල සේවා කාලය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි. රන්-ටින් කැප්සියුලේෂන් තාක්ෂණය භාවිතා කිරීමෙන් ඉන්ඩියම් පෑස්සුම්වල විද්‍යුත් සංක්‍රමණය සහ විද්‍යුත් තාප සංක්‍රමණය පිළිබඳ ගැටළු ජය ගත හැකිය.
ලුමිස්පොට් ටෙක් වෙතින් විසඳුමක්
අඛණ්ඩ හෝ ස්පන්දන ලේසර් වලදී, ලේසර් මාධ්‍යය මගින් පොම්ප විකිරණ අවශෝෂණය කිරීමෙන් සහ මාධ්‍යයේ බාහිර සිසිලනයෙන් ජනනය වන තාපය ලේසර් මාධ්‍යය තුළ අසමාන උෂ්ණත්ව ව්‍යාප්තියකට තුඩු දෙන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස උෂ්ණත්ව අනුක්‍රමණ ඇති වන අතර, මාධ්‍යයේ වර්තන දර්ශකයේ වෙනස්කම් ඇති කර විවිධ තාප බලපෑම් ඇති කරයි. ලාභ මාධ්‍යය තුළ තාප තැන්පත් වීම තාප කාච ආචරණයට සහ තාප ප්‍රේරිත ද්විවර්තන ආචරණයට හේතු වන අතර එය ලේසර් පද්ධතියේ යම් යම් පාඩු ඇති කරයි, කුහරයේ ලේසර් ස්ථායිතාවයට සහ ප්‍රතිදාන කදම්භයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපායි. අඛණ්ඩව ක්‍රියාත්මක වන ලේසර් පද්ධතියක, පොම්ප බලය වැඩි වන විට ලාභ මාධ්‍යයේ තාප ආතතිය වෙනස් වේ. පද්ධතියේ ඇති විවිධ තාප බලපෑම් වඩා හොඳ කදම්භ ගුණාත්මක භාවයක් සහ ඉහළ ප්‍රතිදාන බලයක් ලබා ගැනීම සඳහා සමස්ත ලේසර් පද්ධතියටම බරපතල ලෙස බලපාන අතර එය විසඳිය යුතු ගැටළු වලින් එකකි. වැඩ කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ස්ඵටිකවල තාප බලපෑම ඵලදායී ලෙස නිෂේධනය කරන්නේ කෙසේද සහ අවම කරන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳව විද්‍යාඥයින් දිගු කලක් තිස්සේ කරදරයට පත්ව ඇත, එය වර්තමාන පර්යේෂණ උණුසුම් ස්ථාන වලින් එකක් බවට පත්ව ඇත.
තාප කාච කුහරය සහිත Nd:YAG ලේසර්
අධි බලැති LD-පොම්ප කරන ලද Nd:YAG ලේසර් සංවර්ධනය කිරීමේ ව්‍යාපෘතියේ දී, තාප කාච කුහරයක් සහිත Nd:YAG ලේසර් විසඳන ලද අතර, එමඟින් මොඩියුලයට ඉහළ කදම්භ ගුණාත්මක භාවයක් ලබා ගනිමින් ඉහළ බලයක් ලබා ගත හැකිය.
අධි බලැති LD-පොම්ප කරන ලද Nd:YAG ලේසර් සංවර්ධනය කිරීමේ ව්‍යාපෘතියක දී, Lumispot Tech විසින් G2-A මොඩියුලය සංවර්ධනය කර ඇති අතර, එමඟින් තාප කාච අඩංගු කුහර නිසා ඇති වන අඩු බලයේ ගැටළුව බෙහෙවින් විසඳන අතර, මොඩියුලයට ඉහළ කදම්භ ගුණාත්මක භාවයකින් ඉහළ බලයක් ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-24-2023