නවීන ලේසර් තාක්‍ෂණයේදී, ඩයෝඩ පොම්ප කිරීමේ මොඩියුල ඒවායේ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, විශ්වසනීයත්වය සහ සංයුක්ත නිර්මාණය හේතුවෙන් ඝන-තත්ත්ව සහ ෆයිබර් ලේසර් සඳහා කදිම පොම්ප ප්‍රභවයක් බවට පත්ව ඇත. කෙසේ වෙතත්, ඒවායේ නිමැවුම් ක්‍රියාකාරිත්වයට සහ පද්ධති ස්ථායිතාවයට බලපාන තීරණාත්මක සාධකයක් වන්නේ පොම්ප මොඩියුලය තුළ ලාභ ව්‍යාප්තියේ ඒකාකාරිත්වයයි.
1. ලාභ ව්‍යාප්ති ඒකාකාරිත්වය යනු කුමක්ද?
ඩයෝඩ පොම්ප කිරීමේ මොඩියුලවල, බහු ලේසර් ඩයෝඩ බාර් අරාවකට සකසා ඇති අතර, ඒවායේ පොම්ප ආලෝකය දෘශ්‍ය පද්ධතියක් හරහා ලාභ මාධ්‍යයට (Yb-ඩෝප් කළ තන්තු හෝ Nd:YAG ස්ඵටික වැනි) ලබා දෙනු ලැබේ. පොම්ප ආලෝකයේ බල ව්‍යාප්තිය අසමාන නම්, එය මාධ්‍යයේ අසමමිතික ලාභයකට තුඩු දෙන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස:
① ① ශ්‍රව්‍යලේසර් ප්‍රතිදානයේ පිරිහුණු කදම්භ ගුණාත්මකභාවය
② ② ශ්‍රේණියසමස්ත බලශක්ති පරිවර්තන කාර්යක්ෂමතාව අඩු වීම
③ ③ ශ්‍රව්‍යතාප ආතතිය වැඩි වීම සහ පද්ධති ආයු කාලය අඩු වීම.
④ (අයිතමය)ක්‍රියාත්මක වන විට දෘශ්‍ය හානි වීමේ වැඩි අවදානමක්
එබැවින්, පොම්ප ආලෝක ව්‍යාප්තියේ අවකාශීය ඒකාකාරිත්වය සාක්ෂාත් කර ගැනීම පොම්ප මොඩියුල නිර්මාණය සහ නිෂ්පාදනයේ තීරණාත්මක තාක්ෂණික අරමුණකි.
2. ඒකාකාර නොවන ලාභ ව්‍යාප්තියේ පොදු හේතු
① ① ශ්‍රව්‍යචිප විමෝචන බලයේ වෙනස්කම්
ලේසර් ඩයෝඩ චිප් ස්වභාවයෙන්ම බල විචලනයන් ප්‍රදර්ශනය කරයි. නිසි වර්ග කිරීම හෝ වන්දි ගෙවීමකින් තොරව, මෙම වෙනස්කම් ඉලක්කගත ප්‍රදේශය පුරා පොම්ප තීව්‍රතාවයේ නොගැලපීමට හේතු විය හැක.
② ② ශ්‍රේණියඝට්ටනය සහ නාභිගත කිරීමේ පද්ධතිවල දෝෂ
දෘශ්‍ය සංරචකවල නොගැලපීම් හෝ දෝෂ (උදා: FAC/SAC කාච, ක්ෂුද්‍ර කාච අරා, තන්තු කප්ලර්) නිසා කදම්භයේ කොටස් අපේක්ෂිත ඉලක්කයෙන් බැහැර වී උණුසුම් ස්ථාන හෝ මළ කලාප නිර්මාණය විය හැකිය.
③ ③ ශ්‍රව්‍යතාප අනුක්‍රමණ බලපෑම්
අර්ධ සන්නායක ලේසර් උෂ්ණත්වයට ඉතා සංවේදී වේ. දුර්වල තාප සින්ක් නිර්මාණය හෝ අසමාන සිසිලනය විවිධ චිප් අතර තරංග ආයාමය පැද්දීම ඇති කළ හැකි අතර, එය සම්බන්ධ කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයට සහ ප්‍රතිදාන අනුකූලතාවයට බලපායි.
④ (අයිතමය)ප්‍රමාණවත් නොවන තන්තු ප්‍රතිදාන නිර්මාණය
බහු-හර තන්තු හෝ කදම්භ ඒකාබද්ධ ප්‍රතිදාන ව්‍යුහයන්හිදී, නුසුදුසු හර සැකැස්ම හේතුවෙන් ලාභ මාධ්‍යයේ ඒකාකාර නොවන පොම්ප ආලෝක ව්‍යාප්තිය ද සිදුවිය හැකිය.
3. ලාභ ඒකාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීමේ ශිල්පීය ක්‍රම
① ① ශ්‍රව්‍යචිප් වර්ග කිරීම සහ බල ගැලපීම
එක් එක් මොඩියුලය තුළ ස්ථාවර ප්‍රතිදාන බලය සහතික කිරීම, දේශීයකරණය වූ අධික උනුසුම් වීම අවම කිරීම සහ උණුසුම් ස්ථාන ලබා ගැනීම සඳහා ලේසර් ඩයෝඩ චිප් නිවැරදිව තිරගත කර කණ්ඩායම් කරන්න.
② ② ශ්‍රේණියප්‍රශස්ත දෘශ්‍ය නිර්මාණය
කදම්භ අතිච්ඡාදනය සහ නාභිගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ප්‍රතිබිම්භ නොවන දෘශ්‍ය විද්‍යාව හෝ සමජාතීයකරණ කාච (උදා: ක්ෂුද්‍ර කාච අරා) භාවිතා කරන්න, එමඟින් පොම්ප ආලෝක පැතිකඩ සමතලා වේ.
③ ③ ශ්‍රව්‍යවැඩිදියුණු කළ තාප කළමනාකරණය
චිපයෙන් චිපයට උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයන් අඩු කිරීමට සහ ස්ථාවර ප්‍රතිදානය පවත්වා ගැනීමට ඉහළ තාප සන්නායකතා ද්‍රව්‍ය (උදා: CuW, CVD දියමන්ති) සහ ඒකාකාර උෂ්ණත්ව පාලන උපාය මාර්ග භාවිතා කරන්න.
④ (අයිතමය)ආලෝක තීව්‍රතා සමජාතීයකරණය
ලාභ මාධ්‍යය තුළ ආලෝකයේ වඩාත් ඒකාකාර අවකාශීය ව්‍යාප්තියක් ලබා ගැනීම සඳහා පොම්ප ආලෝක මාර්ගය ඔස්සේ විසරණ හෝ කදම්භ හැඩගැස්වීමේ මූලද්‍රව්‍ය ඇතුළත් කරන්න.
4. සැබෑ ලෝක යෙදුම්වල ප්‍රායෝගික වටිනාකම
ඉහළ මට්ටමේ ලේසර් පද්ධතිවල—නිරවද්‍ය කාර්මික සැකසුම්, හමුදා ලේසර් නම් කිරීම, වෛද්‍ය ප්‍රතිකාර සහ විද්‍යාත්මක පර්යේෂණ වැනි—ලේසර් ප්‍රතිදානයේ ස්ථායිතාව සහ කදම්භ ගුණාත්මකභාවය ඉතා වැදගත් වේ. ඒකාකාර නොවන ලාභ ව්‍යාප්තිය පද්ධති විශ්වසනීයත්වය සහ නිරවද්‍යතාවයට සෘජුවම බලපායි, විශේෂයෙන් පහත සඳහන් අවස්ථා වලදී:
① ① ශ්‍රව්‍යඅධි ශක්ති ස්පන්දන ලේසර්: දේශීය සන්තෘප්තිය හෝ රේඛීය නොවන බලපෑම් වළක්වයි.
② ② ශ්‍රේණියෆයිබර් ලේසර් ඇම්ප්ලිෆයර්: ASE (වර්ධිත ස්වයංසිද්ධ විමෝචනය) ගොඩනැගීම මර්දනය කරයි.
③ ③ ශ්‍රව්‍යLIDAR සහ පරාස සොයාගැනීමේ පද්ධති: මිනුම් නිරවද්‍යතාවය සහ පුනරාවර්තන හැකියාව වැඩි දියුණු කරයි.
④ (අයිතමය)වෛද්‍ය ලේසර්: ප්‍රතිකාර අතරතුර නිරවද්‍ය ශක්ති පාලනය සහතික කරයි.
5. නිගමනය
පොම්ප මොඩියුලයක වඩාත්ම දෘශ්‍යමාන පරාමිතිය ලාභ බෙදාහැරීමේ ඒකාකාරිත්වය නොවිය හැකි නමුත්, ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත ලේසර් පද්ධති විශ්වාසදායක ලෙස බල ගැන්වීම සඳහා එය අත්‍යවශ්‍ය වේ. ලේසර් ගුණාත්මකභාවය සහ ස්ථායිතාව සඳහා වන ඉල්ලීම් අඛණ්ඩව ඉහළ යන බැවින්, පොම්ප මොඩියුල නිෂ්පාදකයින් සැලකිය යුතුය"ඒකාකාර පාලනය”මූලික ක්‍රියාවලියක් ලෙස—පහළට ගලා යන යෙදුම් වෙත වඩාත් විශ්වාසදායක සහ ස්ථාවර ලේසර් මූලාශ්‍ර ලබා දීම සඳහා චිප් තේරීම, ව්‍යුහාත්මක සැලසුම් සහ තාප උපාය මාර්ග නිරන්තරයෙන් පිරිපහදු කිරීම.
අපගේ පොම්ප මොඩියුලවල ලාභ ඒකාකාරිත්වය ප්‍රශස්ත කරන්නේ කෙසේද යන්න ගැන ඔබ උනන්දුද? අපගේ විසඳුම් සහ තාක්ෂණික සහාය පිළිබඳ වැඩිදුර දැන ගැනීමට අදම අප හා සම්බන්ධ වන්න.
පළ කිරීමේ කාලය: අගෝස්තු-20-2025