ලේසර් සැකසීමේදී අති නවීන තාප කළමනාකරණ තාක්ෂණයන් පහක්

ලේසර් සැකසුම් ක්ෂේත්‍රයේ, අධි බලැති, අධි පුනරාවර්තන අනුපාත ලේසර් කාර්මික නිරවද්‍යතා නිෂ්පාදනයේ මූලික උපකරණ බවට පත්වෙමින් තිබේ. කෙසේ වෙතත්, බල ඝනත්වය අඛණ්ඩව ඉහළ යන විට, තාප කළමනාකරණය පද්ධති ක්‍රියාකාරිත්වය, ආයු කාලය සහ සැකසුම් නිරවද්‍යතාවය සීමා කරන ප්‍රධාන බාධකයක් ලෙස මතු වී තිබේ. සාම්ප්‍රදායික වාතය හෝ සරල ද්‍රව සිසිලන විසඳුම් තවදුරටත් ප්‍රමාණවත් නොවේ. නව්‍ය සිසිලන තාක්ෂණයන් දැන් කර්මාන්තයේ ඉදිරියට පිම්මක් ගෙන යයි. කාර්යක්ෂම සහ ස්ථාවර ලේසර් සැකසුම් පද්ධති සාක්ෂාත් කර ගැනීමට ඔබට උපකාර කිරීම සඳහා උසස් තාප කළමනාකරණ විසඳුම් පහක් මෙම ලිපියෙන් එළිදක්වයි.

1. ක්ෂුද්‍ර නාලිකා ද්‍රව සිසිලනය: නිරවද්‍ය උෂ්ණත්ව පාලනය සඳහා “සනාල ජාලයක්”

① තාක්ෂණ මූලධර්මය:

මයික්‍රෝන පරිමාණ නාලිකා (50–200 μm) ලේසර් ලාභ මොඩියුලයේ හෝ තන්තු සංයෝජකයේ තැන්පත් කර ඇත. අධිවේගී සංසරණ සිසිලනකාරකය (ජල-ග්ලයිකෝල් මිශ්‍රණ වැනි) තාප ප්‍රභවය සමඟ සෘජුවම ස්පර්ශ වන අතර, 1000 W/cm² ඉක්මවන තාප ප්‍රවාහ ඝනත්වයන් සමඟ අතිශයින්ම කාර්යක්ෂම තාප විසර්ජනයක් ලබා ගනී.

② ප්‍රධාන වාසි:

සාම්ප්‍රදායික තඹ බ්ලොක් සිසිලනයට වඩා තාප විසර්ජන කාර්යක්ෂමතාවයේ 5–10× වැඩිදියුණු කිරීම.

10 kW ට වැඩි ස්ථාවර අඛණ්ඩ ලේසර් ක්‍රියාකාරිත්වයට සහය දක්වයි.

සංයුක්ත ප්‍රමාණය කුඩා ලේසර් හිස් වලට ඒකාබද්ධ කිරීමට ඉඩ සලසයි, අවකාශය සීමා සහිත නිෂ්පාදන මාර්ග සඳහා වඩාත් සුදුසුය.

③ අයදුම්පත්:

අර්ධ සන්නායක පැති පොම්ප කරන ලද මොඩියුල, ෆයිබර් ලේසර් සංයෝජක, අතිශය වේගවත් ලේසර් ඇම්ප්ලිෆයර්.

2. අදියර වෙනස් කිරීමේ ද්‍රව්‍ය (PCM) සිසිලනය: තාප බෆරින් සඳහා “තාප ජලාශයක්”

① තාක්ෂණ මූලධර්මය:

ඝන-ද්‍රව සංක්‍රාන්ති වලදී විශාල ප්‍රමාණයක් ගුප්ත තාපය අවශෝෂණය කර ගනිමින්, එමඟින් කාලානුරූපව උච්ච තාප බර බෆරය කරන පැරෆින් ඉටි හෝ ලෝහ මිශ්‍ර ලෝහ වැනි අදියර වෙනස් කිරීමේ ද්‍රව්‍ය (PCM) භාවිතා කරයි.

② ප්‍රධාන වාසි:

ස්පන්දන ලේසර් සැකසීමේදී තාවකාලික උච්ච තාපය අවශෝෂණය කර, සිසිලන පද්ධතිය මත ක්ෂණික බර අඩු කරයි.

ද්‍රව සිසිලන පද්ධතිවල බලශක්ති පරිභෝජනය 40% දක්වා අඩු කරයි.

③ අයදුම්පත්:

අධි ශක්ති ස්පන්දන ලේසර් (උදා: QCW ලේසර්), නිරන්තර තාවකාලික තාප කම්පන සහිත ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ පද්ධති.

3. තාප පයිප්ප තාප පැතිරීම: නිෂ්ක්‍රීය “තාප අධිවේගී මාර්ගයක්”

① තාක්ෂණ මූලධර්මය:

ක්‍රියාකාරී තරලයෙන් (ද්‍රව ලෝහ වැනි) පිරවූ මුද්‍රා තැබූ රික්ත නල භාවිතා කරයි, එහිදී වාෂ්පීකරණ-ඝනීභවන චක්‍ර ඉක්මනින් මුළු තාප උපස්ථරය හරහා දේශීය තාපය මාරු කරයි.

② ප්‍රධාන වාසි:

තඹ (>50,000 W/m·K) හි තාප සන්නායකතාවය 100× දක්වා වන අතර, ශුන්‍ය ශක්ති තාප සමීකරණය සක්‍රීය කරයි.

චලනය වන කොටස් නැත, නඩත්තු-රහිතයි, ආයු කාලය පැය 100,000 දක්වා.

③ අයදුම්පත්:

අධි බලැති ලේසර් ඩයෝඩ අරා, නිරවද්‍ය දෘශ්‍ය සංරචක (උදා: ගැල්වනෝමීටර, නාභිගත කරන කාච).

4. ජෙට් ඉම්පින්ජ්මන්ට් සිසිලනය: අධි පීඩන “තාප නිවනයක්”

① තාක්ෂණ මූලධර්මය:

ක්ෂුද්‍ර තුණ්ඩ මාලාවක් සිසිලනකාරකය අධික වේගයෙන් (>10 m/s) තාප ප්‍රභව මතුපිටට කෙලින්ම ඉසින අතර, තාප මායිම් ස්ථරයට බාධා කරමින් අධික සංවහන තාප හුවමාරුව සක්‍රීය කරයි.

② ප්‍රධාන වාසි:

කිලෝවොට් මට්ටමේ තනි මාදිලියේ ෆයිබර් ලේසර් සඳහා සුදුසු, 2000 W/cm² දක්වා දේශීය සිසිලන ධාරිතාව.

ඉහළ උෂ්ණත්ව කලාප (උදා: ලේසර් ස්ඵටික අන්ත මුහුණු) ඉලක්කගත සිසිලනය.

③ අයදුම්පත්:

තනි මාදිලියේ අධි-දීප්ති තන්තු ලේසර්, අතිශය වේගවත් ලේසර්වල රේඛීය නොවන ස්ඵටික සිසිලනය.

5. බුද්ධිමත් තාප කළමනාකරණ ඇල්ගොරිතම: AI-ධාවනය කරන ලද “සිසිලන මොළය”

① තාක්ෂණ මූලධර්මය:

උෂ්ණත්ව සංවේදක, ප්‍රවාහ මීටර සහ AI ආකෘති ඒකාබද්ධ කර තත්‍ය කාලීනව තාප බර පුරෝකථනය කිරීමට සහ සිසිලන පරාමිතීන් (උදා: ප්‍රවාහ අනුපාතය, උෂ්ණත්වය) ගතිකව සකස් කිරීමට උපකාරී වේ.

② ප්‍රධාන වාසි:

අනුවර්තන බලශක්ති ප්‍රශස්තිකරණය සමස්ත කාර්යක්ෂමතාව 25% කට වඩා වැඩි දියුණු කරයි.

පුරෝකථන නඩත්තුව: තාප රටා විශ්ලේෂණය මඟින් පොම්ප ප්‍රභව වයසට යාම, නාලිකා අවහිර වීම ආදිය සඳහා පූර්ව අනතුරු ඇඟවීම් සක්‍රීය කරයි.

③ අයදුම්පත්:

කර්මාන්ත 4.0 බුද්ධිමත් ලේසර් වැඩපොළවල්, බහු-මොඩියුල සමාන්තර ලේසර් පද්ධති.

ලේසර් සැකසුම් ඉහළ බලයක් සහ වැඩි නිරවද්‍යතාවයක් කරා ඉදිරියට යන විට, තාප කළමනාකරණය “සහාය තාක්‍ෂණයක” සිට “මූලික අවකලනය කිරීමේ වාසියක්” දක්වා පරිණාමය වී ඇත. නව්‍ය සිසිලන විසඳුම් තෝරා ගැනීම උපකරණ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සහ සැකසුම් ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම පමණක් නොව සමස්ත මෙහෙයුම් පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි.