ඉක්මන් පළ කිරීම් සඳහා අපගේ සමාජ මාධ්‍ය වෙත දායක වන්න
අඛණ්ඩ තරංග ලේසර්
CW, "අඛණ්ඩ තරංග" සඳහා කෙටි යෙදුමක්, ක්‍රියාත්මක වන විට බාධාවකින් තොරව ලේසර් ප්‍රතිදානය ලබා දිය හැකි ලේසර් පද්ධති වෙත යොමු වේ. ක්‍රියාන්විතය අවසන් වන තුරු අඛණ්ඩව ලේසර් විමෝචනය කිරීමේ හැකියාව මගින් සංලක්ෂිත වේ, CW ලේසර් අනෙකුත් ලේසර් වර්ග හා සසඳන විට ඒවායේ අඩු උපරිම බලය සහ ඉහළ සාමාන්‍ය බලය මගින් කැපී පෙනේ.
පුළුල් පරාසයක යෙදුම්
ඔවුන්ගේ අඛණ්ඩ නිමැවුම් ලක්ෂණය හේතුවෙන්, CW ලේසර් ලෝහ කැපීම සහ තඹ සහ ඇලුමිනියම් වෑල්ඩින් වැනි ක්ෂේත්‍රවල පුළුල් භාවිතයක් සොයා ගන්නා අතර, ඒවා වඩාත් සුලභ සහ බහුලව භාවිතා වන ලේසර් වර්ග අතර වේ. ස්ථීර හා ස්ථාවර බලශක්ති නිමැවුමක් ලබා දීමට ඔවුන්ට ඇති හැකියාව නිරවද්‍ය සැකසුම් සහ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන අවස්ථා දෙකේදීම ඒවා ඉතා අගනේය.
ක්රියාවලි ගැලපුම් පරාමිතීන්
ප්‍රශස්ත ක්රියාවලි කාර්ය සාධනය සඳහා CW ලේසර් ගැලපීමේදී බල තරංග ආකෘතිය, අවධානය යොමු කිරීමේ ප්‍රමාණය, කදම්භ ලක්ෂ්‍ය විෂ්කම්භය සහ සැකසුම් වේගය ඇතුළු ප්‍රධාන පරාමිතීන් කිහිපයක් කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම ඇතුළත් වේ. මෙම පරාමිතිවල නිරවද්‍ය සුසර කිරීම හොඳම සැකසුම් ප්රතිඵල ලබා ගැනීම, ලේසර් යන්ත්‍රෝපකරණ මෙහෙයුම්වල කාර්යක්ෂමතාව සහ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.
අඛණ්ඩ ලේසර් බලශක්ති රූප සටහන
බලශක්ති බෙදා හැරීමේ ලක්ෂණ
CW ලේසර්වල කැපී පෙනෙන ලක්ෂණයක් වන්නේ ඒවායේ Gaussian බලශක්ති ව්‍යාප්තියයි, එහිදී ලේසර් කදම්භයේ හරස්කඩක ශක්ති ව්‍යාප්තිය Gaussian (සාමාන්‍ය ව්‍යාප්තිය) රටාවකින් මධ්‍යයේ සිට පිටතට අඩු වේ. මෙම බෙදාහැරීමේ ලක්ෂණය CW ලේසර්වලට අතිශයින් ඉහළ අවධානය යොමු කිරීමේ නිරවද්‍යතාවයක් සහ සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාවයක් ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි, විශේෂයෙන් සාන්ද්‍රිත බලශක්ති යෙදවීමක් අවශ්‍ය යෙදුම්වල.
CW ලේසර් බලශක්ති බෙදා හැරීමේ රූප සටහන
අඛණ්ඩ තරංග (CW) ලේසර් වෙල්ඩින් වල වාසි
ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහාත්මක ඉදිරිදර්ශනය
ලෝහවල ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය පරීක්‍ෂා කිරීමෙන් අර්ධ අඛණ්ඩ තරංග (QCW) ස්පන්දන වෑල්ඩින්ට වඩා අඛණ්ඩ තරංග (CW) ලේසර් වෑල්ඩින්ගේ සුවිශේෂී වාසි අනාවරණය වේ. QCW ස්පන්දන වෑල්ඩින්, එහි සංඛ්‍යාත සීමාවෙන් සීමා වූ, සාමාන්‍යයෙන් 500Hz පමණ වන අතර, අතිච්ඡාදනය වීමේ අනුපාතය සහ විනිවිද යාමේ ගැඹුර අතර වෙළඳාමකට මුහුණ දෙයි. අඩු අතිච්ඡාදනය අනුපාතයකින් ප්‍රමාණවත් ගැඹුරක් නොමැති අතර, ඉහළ අතිච්ඡාදනය වීමේ වේගය වෙල්ඩින් වේගය සීමා කරයි, කාර්යක්ෂමතාව අඩු කරයි. ඊට ප්රතිවිරුද්ධව, CW ලේසර් වෑල්ඩින්, සුදුසු ලේසර් හර විෂ්කම්භයන් සහ වෙල්ඩින් හිස් තෝරාගැනීම හරහා, කාර්යක්ෂම හා අඛණ්ඩ වෑල්ඩින් ලබා ගනී. ඉහළ මුද්‍රා අඛණ්ඩතාවක් අවශ්‍ය යෙදුම්වල මෙම ක්‍රමය විශේෂයෙන් විශ්වාසදායක බව ඔප්පු වේ.
තාප බලපෑම සලකා බැලීම
තාප බලපෑමේ දෘෂ්ටි කෝණයෙන්, QCW ස්පන්දන ලේසර් වෑල්ඩින් අතිච්ඡාදනය වීමේ ගැටලුවෙන් පීඩා විඳිති, වෑල්ඩින් මැහුම් නැවත නැවතත් රත් කිරීමට හේතු වේ. මෙය ලෝහයේ ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය සහ මව් ද්‍රව්‍ය අතර නොගැලපීම් හඳුන්වා දිය හැකි අතර, විස්ථාපනයේ ප්‍රමාණයේ වෙනස්කම් සහ සිසිලන අනුපාත ඇතුළුව, එමඟින් ඉරිතැලීමේ අවදානම වැඩි කරයි. CW ලේසර් වෑල්ඩින්, අනෙක් අතට, වඩාත් ඒකාකාරී සහ අඛණ්ඩ උනුසුම් ක්රියාවලියක් ලබා දීමෙන් මෙම ගැටළුව මග හැරේ.
ගැලපීමේ පහසුව
ක්‍රියාකාරීත්වය සහ ගැලපීම අනුව, QCW ලේසර් වෙල්ඩින් ස්පන්දන පුනරාවර්තන සංඛ්‍යාතය, උපරිම බලය, ස්පන්දන පළල, රාජකාරි චක්‍රය සහ තවත් බොහෝ දේ ඇතුළුව පරාමිති කිහිපයක සියුම් සුසර කිරීම ඉල්ලා සිටී. සීඩබ්ලිව් ලේසර් වෑල්ඩින් ගැලපුම් ක්‍රියාවලිය සරල කරයි, ප්‍රධාන වශයෙන් තරංග ආකෘතිය, වේගය, බලය සහ අවධානය යොමු කිරීමේ ප්‍රමාණය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි, මෙහෙයුම් දුෂ්කරතාවය සැලකිය යුතු ලෙස ලිහිල් කරයි.
CW ලේසර් වෙල්ඩින් හි තාක්ෂණික ප්‍රගතිය
QCW ලේසර් වෑල්ඩින් එහි ඉහළ උපරිම බලය සහ අඩු තාප ආදානය සඳහා ප්‍රසිද්ධ වන අතර, තාප සංවේදී සංරචක සහ අතිශය තුනී බිත්ති සහිත ද්‍රව්‍ය වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා ප්‍රයෝජනවත් වේ, CW ලේසර් වෙල්ඩින් තාක්ෂණයේ දියුණුව, විශේෂයෙන් අධි බල යෙදුම් සඳහා (සාමාන්‍යයෙන් වොට් 500 ට වැඩි) සහ යතුරු සිදුරු ආචරණය මත පදනම් වූ ගැඹුරු විනිවිද යාමේ වෙල්ඩින්, එහි යෙදුම් පරාසය සහ කාර්යක්ෂමතාව සැලකිය යුතු ලෙස පුළුල් කර ඇත. සාපේක්ෂ ඉහළ තාප ආදානයක් තිබියදීත්, ඉහළ දර්ශන අනුපාත (8:1 ට වැඩි) සාක්ෂාත් කර ගනිමින් 1mm ට වඩා ඝන ද්‍රව්‍ය සඳහා මෙම ලේසර් වර්ගය විශේෂයෙන් ගැලපේ.
අර්ධ-අඛණ්ඩ තරංග (QCW) ලේසර් වෙල්ඩින්
නාභිගත බලශක්ති බෙදා හැරීම
QCW, "Quasi-continuous Wave" සඳහා පෙනී සිටීම, a රූපයේ දැක්වෙන පරිදි ලේසර් අඛණ්ඩව ආලෝකය නිකුත් කරන ලේසර් තාක්ෂණයක් නියෝජනය කරයි. තනි මාදිලියේ අඛණ්ඩ ලේසර්වල ඒකාකාර බලශක්ති බෙදා හැරීම මෙන් නොව, QCW ලේසර් ඔවුන්ගේ ශක්තිය වඩාත් ඝන ලෙස සංකේන්ද්රනය කරයි. මෙම ලක්ෂණය QCW ලේසර්වලට ඉහළ ශක්ති ඝනත්වයක් ලබා දෙයි, එය ශක්තිමත් විනිවිද යාමේ හැකියාවන් බවට පරිවර්තනය කරයි. එහි ප්‍රතිඵලය වන ලෝහ විද්‍යාත්මක ආචරණය සැලකිය යුතු ගැඹුර-පළල අනුපාතයක් සහිත "නිය" හැඩයකට සමාන වන අතර, ඉහළ පරාවර්තක මිශ්‍ර ලෝහ, තාප සංවේදී ද්‍රව්‍ය සහ නිරවද්‍ය ක්ෂුද්‍ර වෙල්ඩින් සම්බන්ධ යෙදුම්වල විශිෂ්ටත්වය දැක්වීමට QCW ලේසර්වලට ඉඩ සලසයි.
වැඩි දියුණු කළ ස්ථායිතාව සහ ප්ලූම් මැදිහත්වීම් අඩු කිරීම
QCW ලේසර් වෑල්ඩින්ගේ එක් ප්‍රකාශිත වාසියක් වන්නේ ද්‍රව්‍යයේ අවශෝෂණ අනුපාතයට ලෝහ ප්ලාම් වල බලපෑම අවම කිරීමට ඇති හැකියාවයි, එය වඩාත් ස්ථායී ක්‍රියාවලියකට මග පාදයි. ලේසර්-ද්‍රව්‍ය අන්තර්ක්‍රියා අතරතුර, තීව්‍ර වාෂ්පීකරණය ලෝහ වාෂ්ප හා ප්ලාස්මා මිශ්‍රණයක් උණු තටාකයට ඉහළින් ඇති කළ හැකි අතර එය සාමාන්‍යයෙන් ලෝහ ප්ලූම් ලෙස හැඳින්වේ. මෙම පිහාටුවට ද්‍රව්‍යයේ මතුපිට ලේසර් වලින් ආරක්ෂා කළ හැකි අතර, අස්ථායී බල සැපයුමක් සහ ස්පටර්, පිපිරුම් ස්ථාන සහ වලවල් වැනි දෝෂ ඇති කරයි. කෙසේ වෙතත්, QCW ලේසර්වල කඩින් කඩ විමෝචනය (උදා, 5ms පිපිරුමක් සහ 10ms විරාමයක්) සෑම ලේසර් ස්පන්දනයක්ම ලෝහ ප්ලූම් මගින් බලපෑමෙන් තොරව ද්‍රව්‍ය මතුපිටට ළඟා වන බව සහතික කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස සැලකිය යුතු ස්ථායී වෙල්ඩින් ක්රියාවලියක් ඇති කරයි, විශේෂයෙන් තුනී තහඩු වෑල්ඩින් සඳහා වාසිදායක වේ.
Stable Melt Pool Dynamics
දියවන තටාකයේ ගතිකත්වය, විශේෂයෙන්ම යතුරු සිදුර මත ක්රියා කරන බලවේග අනුව, වෑල්ඩයේ ගුණාත්මකභාවය තීරණය කිරීම සඳහා තීරනාත්මක වේ. අඛණ්ඩ ලේසර්, ඒවායේ දිගුකාලීන නිරාවරණය සහ විශාල තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාප හේතුවෙන්, ද්රව ලෝහවලින් පිරුණු විශාල දියවන තටාක නිර්මාණය කිරීමට නැඹුරු වේ. මෙය යතුරු සිදුරු කඩා වැටීම වැනි විශාල දියවන තටාක ආශ්‍රිත දෝෂ වලට තුඩු දිය හැක. ඊට ප්රතිවිරුද්ධව, QCW ලේසර් වෑල්ඩින්ගේ නාභිගත ශක්තිය සහ කෙටි අන්තර්ක්‍රියා කාලය යතුරු සිදුර වටා දියවන තටාකය සාන්ද්‍රණය කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස වඩාත් ඒකාකාර බල ව්‍යාප්තියක් සහ සිදුරු, ඉරිතැලීම් සහ ඉසීම අඩු වේ.
අවම කළ තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය (HAZ)
අඛණ්ඩ ලේසර් වෑල්ඩින් ද්‍රව්‍ය තිරසාර තාපයට ලක් කරයි, ද්‍රව්‍යයට සැලකිය යුතු තාප සන්නායකතාවක් ඇති කරයි. මෙය තුනී ද්‍රව්‍යවල අනවශ්‍ය තාප විරූපණයන් සහ ආතතිය-ප්‍රේරිත දෝෂ ඇති කළ හැකිය. QCW ලේසර්, ඒවායේ කඩින් කඩ ක්‍රියාකාරිත්වය සමඟ, ද්‍රව්‍ය සිසිල් කිරීමට කාලය ලබා දෙයි, එමඟින් තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය සහ තාප ආදානය අවම වේ. මෙය QCW ලේසර් වෑල්ඩින් තුනී ද්‍රව්‍ය සඳහා සහ තාප සංවේදී සංරචක අසල ඇති අයට විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.
ඉහළ උච්ච බලය
අඛණ්ඩ ලේසර් වලට සමාන සාමාන්‍ය බලයක් තිබියදීත්, QCW ලේසර් ඉහළ උච්ච බලයන් සහ ශක්ති ඝනත්වය ලබා ගනී, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ගැඹුරු විනිවිද යාමක් සහ ශක්තිමත් වෑල්ඩින් හැකියාවන් ලැබේ. තඹ සහ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහවල තුනී තහඩු වෑල්ඩින් කිරීමේදී මෙම වාසිය විශේෂයෙන් ප්‍රකාශ වේ. ඊට ප්රතිවිරුද්ධව, අඩු ශක්ති ඝනත්වය හේතුවෙන් එම සාමාන්‍ය බලය සහිත අඛණ්ඩ ලේසර් ද්‍රව්‍යයේ මතුපිට සලකුණු කිරීමට අසමත් විය හැකි අතර, එය පරාවර්තනයට මග පාදයි. අධි බලැති අඛණ්ඩ ලේසර්, ද්‍රව්‍ය උණු කිරීමේ හැකියාව ඇති අතර, ද්රව වීමෙන් පසු අවශෝෂණ අනුපාතයේ තියුණු වැඩිවීමක් අත්විඳිය හැකි අතර, පාලනය කළ නොහැකි දියවන ගැඹුර සහ තාප ආදානය ඇති කරයි, එය තුනී පත්‍ර වෑල්ඩින් සඳහා නුසුදුසු වන අතර එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ලකුණු කිරීමක් හෝ පිළිස්සීමක් සිදු නොවේ. - හරහා, ක්රියාවලි අවශ්‍යතා සපුරාලීමට අපොහොසත් වීම.
CW සහ QCW ලේසර් අතර වෙල්ඩින් ප්රතිඵල සංසන්දනය කිරීම
a. අඛණ්ඩ තරංග (CW) ලේසර්:
- ලේසර් මුද්‍රා තැබූ නියපොතුවේ පෙනුම
- සෘජු වෑල්ඩින් මැහුම් පෙනුම
- ලේසර් විමෝචනය පිළිබඳ ක්‍රමානුකූල රූප සටහන
- දිගටි හරස්කඩ
ආ. අර්ධ-අඛණ්ඩ තරංග (QCW) ලේසර්:
- ලේසර් මුද්‍රා තැබූ නියපොතුවේ පෙනුම
- සෘජු වෑල්ඩින් මැහුම් පෙනුම
- ලේසර් විමෝචනය පිළිබඳ ක්‍රමානුකූල රූප සටහන
- දිගටි හරස්කඩ
- * මූලාශ්‍රය: WeChat පොදු ගිණුම LaserLWM හරහා Willdong විසින් ලිපිය.
- * මුල් ලිපි සබැඳිය: https://mp.weixin.qq.com/s/8uCC5jARz3dcgP4zusu-FA.
- මෙම ලිපියේ අන්තර්ගතය ඉගෙනුම් සහ සන්නිවේදන අරමුණු සඳහා පමණක් සපයනු ලබන අතර, සියලුම ප්‍රකාශන හිමිකම මුල් කතුවරයා සතු වේ. ප්‍රකාශන හිමිකම් කඩ කිරීමක් සම්බන්ධ නම්, කරුණාකර ඉවත් කිරීමට සම්බන්ධ වන්න.
පසු කාලය: මාර්තු-05-2024